核心作用：
1. 多工位并行碼垛，提升效率
同時(shí)處理多個(gè)垛位：可在同一系統(tǒng)中設(shè)置2-4個(gè)（或更多）碼垛位，交替作業(yè)，減少等待時(shí)間。
適用于高速產(chǎn)線：如飲料、瓶裝水、袋裝食品等，每小時(shí)可碼垛1000-3000箱（視配置）。
2. 靈活適配不同產(chǎn)品規(guī)格
自動(dòng)切換垛型：通過(guò)編程或視覺(jué)識(shí)別，調(diào)整碼垛模式（如層疊式、交錯(cuò)式、混合式）。
多尺寸兼容：可同時(shí)處理不同尺寸的箱子、袋裝或桶裝物料，無(wú)需頻繁換線。
3. 智能優(yōu)化空間與物流
自動(dòng)分配垛位：根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)或倉(cāng)庫(kù)布局，智能選擇最優(yōu)碼垛位置。
與AGV/輸送線聯(lián)動(dòng)：碼垛完成后，自動(dòng)輸送至倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)或裝車區(qū)，實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)人化。
4. 高穩(wěn)定性與容錯(cuò)能力
故障隔離設(shè)計(jì)：某一工位故障時(shí)，其他工位仍可正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
自動(dòng)糾偏：如貨物偏移，系統(tǒng)可調(diào)整機(jī)械臂路徑，確保垛型整齊。
5. 數(shù)據(jù)化管理與追溯
實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)HMI（人機(jī)界面）或MES系統(tǒng)查看各工位運(yùn)行狀態(tài)。
生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)：記錄每垛的碼放時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格，支持質(zhì)量追溯。
總結(jié)
? 產(chǎn)能翻倍：多工位并行作業(yè)，效率提升50%-200%。
? 柔性生產(chǎn)：快速切換產(chǎn)品規(guī)格，適應(yīng)小批量、多批次需求。
? 節(jié)省空間：緊湊布局，減少輸送線長(zhǎng)度和設(shè)備占地面積。
? 高可靠性：模塊化設(shè)計(jì)，單工位故障不影響整體運(yùn)行。
? 智能調(diào)度：與WMS/ERP對(duì)接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)任務(wù)分配。
